نوع فایل power point
قابل ویرایش 40 اسلاید
قسمتی از اسلایدها
مهمترين روشهاي آگلومراسيون درصنعت فولاد ، كلوخه سازي وگندله سازي مي باشد.
اهداف زير باعث پيشرفت توليد گندله و کلوخه شد:
1- بهبود بخشيدن به احياپذيري و تنظيم ابعاد بار كوره‌ها
2- مصرف ضايعات حاوی آهن
3- کاهش مواد فرار و رطوبت در بار كوره بلند
4- مصرف كنستانتره‌هاي نرم حاصل ازكاني‌هاي كم عيار و نرمه
فرآيندكلوخه سازي معمولاً درمحل كارخانة ذوب آهن تأسيس مي‌شود ، زيرا:
1- مقاومت مكانيكي کلوخه در حمل و نقل کم است (هرچه به كوره بلند نزديكتر، بهتر)
2- قسمتي از مواد خام مثل: نرمه كك و مواد آهن‌دار دركارخانه ذوب آهن ايجاد مي‌شود.
اين كارخانه را مي‌توان به قسمتهاي زير تقسيم كرد:
1- تهيه و تعيين مقدارمواد خام (كنسانتره هاي آهن و سايرموادآهن دار ، كك وموادگدازآور).
2- مخلوط كردن مواد خام با نسبتهاي لازم
3-شارژ مواد به دستگاه كلوخه سازي با شرايط معين.
4- مشتعل كردن .
5- عمليات كلوخه سازي.
6- آماده كردن كلوخه براي مصرف در كوره بلند (عمليات نهايي برروي كلوخه).
7 - سيستم تخليه گاز هاي زائد . (شکل)
کلوخه سازی – مواد خام
لجن صنعتي و اضافات صنايع توليد اسيدهاي گوگردي
تعريف :مواد آهن‌داري كه از شستشوي دستگاهها، فيلترها و يا غبارگيري مرطوب بدست مي‌آيد، لجن صنعتي ناميده مي‌شود
گاهي اوقات در آگلومراسيون، از پيريت (سولفورآهن ) حاصل از اضافات صنايع توليد اسيدهاي گوگردي استفاده مي‌كنند (بصورت نرمه بوده و حاوی حدود 40 يا 50 درصد آهن)
در هنگام استفاده از پيريت در آگلومراسيون بايد حرارت حاصل از سوخت گوگرد (؟) را در نظر داشت و با توجه به آن درصد كك را تنظيم نمود.
فهرست مطالب و اسلایدها
آگلومراسيون - مقدمه
کلوخه سازی
کلوخه سازی - نمايي از يك كارخانه كلوخه سازي
کلوخه سازی – مواد خام
کلوخه سازی – دستگاه های کلوخه سازی
کلوخه سازی – مشتعل کردن کلوخه
کلوخه سازی – فعل و انفعالات شيميايي در كلوخه سازي
کلوخه سازی – فعل وانفعالات شيميايي بين مواد وتشكيل فازهاي مختلف
کلوخه سازی – مراحل تکميلی
کلوخه سازی – پارامترهای موثر بر کلوخه سازی: تعيين چگونگی تاثير گذاری و بهينه سازی
پشتیبانی 24 ساعته :
09909994252
برچسب ها:
پاورپوینت استخراج فلزات (آماده‌سازی بار)